一、简介

磨削加工，在机械加工隶属于精加工（机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式），加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹 -- 磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。

二、原理

利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面, 以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。

三、应用

由于磨粒的硬度很高, 磨具具有自锐性, 磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。磨削速度是指砂轮线速度, 一般为 30～35 米 / 秒, 瑞德沃斯高速电机可轻松超过 45 米 / 秒，达到高速磨削。磨削通常用于半精加工和精加工, 精度可达 IT8～5 甚至更高，表面粗糙度一般磨削为 Ra1.25～0.16 微米，精密磨削为 Ra0.16～0.04 微米，超精密磨削为 Ra0.04～0.01 微米, 镜面磨削可达 Ra0.01 微米以下。磨削的比功率（或称比能耗，即切除单位体积工件材料所消耗的能量）比一般切削大，金属切除率比一般切削小，故在磨削之前工件通常都先经过其他切削方法去除大部分加工余量，仅留 0.1～1 毫米或更小的磨削余量。随着缓进给磨削、高速磨削等高效率磨削的发展，已能从毛坯直接把零件磨削成形。也有用磨削作为荒加工的，如磨除铸件的浇冒口、锻件的飞边和钢锭的外皮等。

四、小结：

使用瑞德沃斯高速主轴电机结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快，转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴定位。

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