在数控机床加工中，高速电机主要有三种控制方法：普通变频控制、矢量控制和直接转矩控制。

普通变频是标量驱动和控制，其驱动控制特性是恒转矩驱动，输出功率与速度成正比。普通变频控制的动态性能不理想，低速时控制性能不好，输出功率不够稳定，不具备C轴功能。但价格便宜，结构简单，一般用于磨床和普通高速铣床。

矢量控制技术模仿直流电机的控制，以转子磁场为导向，通过矢量变换的方法实现驱动和控制，具有良好的动态性能。矢量控制驱动器刚启动时扭矩值大，高速电机本身结构简单，惯性小，因此启动加速度大，启动后可以瞬间达到允许的极限速度。这种驱动器有两种开环和闭环。后者可以实现位置和速度反馈，不仅具有更好的动态性能，而且可以实现C轴功能；虽然前者的动态性能稍差，不具有C轴功能，但价格较低。

直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的另一种新型高性能交流调速技术。其控制思想新颖，系统结构简单明了，更适合于高速电机的驱动，能够满足高速电机的要求。高速、宽调速范围、高速和瞬时停车的动静态特性已成为交流传动领域的一项热门技术。